药品生产企业的工艺用水主要是指制剂生产中洗瓶、配料等工序以及原料药生产的精制s、洗涤等工序所用的水。水的名称应避免和水的制造过程有关，如去离子水、除盐水、蒸馏水这样的名称，即水的制造过程与其名称脱钩，而是从化学和微生物的角度根据质量指标对水进行分类（如中国药典规定纯化水可以用三种不同方法制得，将来可能还会有更好得方法）。

注射用水一般用纯化水通过蒸馏法（还有反渗透法和超滤法）制得，化学纯度高达 99.999％ ，无热原。因纯蒸汽的制备过程与用蒸馏水制备注射用水的过程相同，可使用同一台多效蒸馏水机或单独的纯蒸汽发生器，故将纯蒸汽放在注射用水一起讨论。

药厂用纯水设备工艺流程　　

原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→中间水箱→中间水泵→ＥＤＩ设备→纯化水箱→输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点（最新工艺）

纯化水标准

药品生产用水要求参考 纯化水标准参考 纯化水检测方法

二级反渗透定义:

二级反渗透是以采用一级反渗透的产水作为原水，进行第二次反渗透的净化，产水导电率≤3μs/cm。在饮用纯净水方面已广泛应用。反渗透技术常应用于预除盐处理， 能够使离子交换树脂的负荷减轻90％以上，树脂的再生剂用量也减少90％。因此，不仅节约运行费用，而且还利于环境保护。反渗透独特水处理技术是***净水方法如蒸馏、电渗析、离子交换等无法达到的。

二级反渗透装置中浓水回流技术的应用: 

传统工艺在对二级反渗透浓水进行回用时是将二级反渗透浓水全部回流至原水箱，但由于该浓水PH值较高，一般达到9-10，该水的回用对原水PH值影响较大，实际使用过程中极易造成一级反渗透膜的结垢从而造成膜损坏. 

　　 本技术的基本原理是将二级反渗透浓水分成二路回流利用，一路回至二级高压泵前，这部分回流可以提高二级反渗透膜表面流速，减少浓差极化，提高出水水质，另由于此浓水PH值较高，一般达到9-10，而一级反渗透出水因CO2气体无法去除导致PH值较低（一般为6-6.5）,因此该部分浓水回流可以节省甚至省略二级反渗透进水的加碱,从而节省大量加碱费用;其余部分浓水回流至原水箱或一级高压泵前，这部分回流经混合后可以降低原水含盐量,另由于回流的浓水量减少，使高PH值浓水对原水PH值的影响大大减少，可避免因PH值增加对系统的影响，如膜结垢堵塞等。